提取濃縮是制藥過程中一道重要工序

當(dāng)前，藥機(jī)行業(yè)處于升級轉(zhuǎn)型之際，各款藥機(jī)設(shè)備都在不斷改革創(chuàng)新，提取濃縮設(shè)備作為制藥領(lǐng)域中重要的設(shè)備之一，其升級腳步也在不斷加速。

提取濃縮作為制藥過程中的一道重要工序，其設(shè)備在行業(yè)中有著舉足輕重的地位，但近年來，隨著制藥行業(yè)要求的提升，相應(yīng)的設(shè)備也必須不斷跟上步伐。因此，新型提取濃縮應(yīng)運(yùn)而生。相對于傳統(tǒng)的的提取罐，動態(tài)提取或逆流提取效果更佳，時間短，藥液會含量高。

談起新型藥液提取罐的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
該裝置下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置下蓋先用氣缸壓緊，再用推拉斜形齒圈交兩片法蘭越推越緊，以實(shí)驗罐內(nèi)壓力達(dá)到0.3MPa，無一點(diǎn)料液滲漏，安全可靠，使用方便，效率高。底蓋和出藥液口的連接軟管不再采用，現(xiàn)采用兩種方式：一是硬不銹鋼固定；二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產(chǎn)。

罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式：用泵從提取罐內(nèi)罐肚中經(jīng)過濾網(wǎng)抽出藥液，再由底壁經(jīng)過濾工作室圓形管子噴射向上形成強(qiáng)制逆流循環(huán)，這樣推動藥液從底部向上與藥材充分磨擦洗脫，保持了高濃度差，加快了提取速度，縮短了提取時間，提高了效率，并使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用特別方便，下部增高下套夾，使底部料液可*充分受到加熱，避免老式底部料液由于不能加熱而提取不*，罐體采用直筒型，使出渣方便。

罐內(nèi)底部增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加了過濾網(wǎng)面積，過濾網(wǎng)面積為原老式提取罐的數(shù)倍，使濾網(wǎng)不易堵塞，并且采用此裝置不用攪拌漿，避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞，同時用泵噴射向上強(qiáng)制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。

采用了強(qiáng)制壓沫：壓泡活動孔板固定在罐體上部內(nèi)壁上，采用鉸鏈活動板，加藥材時將活動半蓋向上打開，藥材加料完畢后將活動半蓋向下蓋住，解決了原老型提取罐提取輕浮藥材時的藥材、泡沫上升跑料現(xiàn)象及泡沫中夾帶細(xì)小輕浮藥材進(jìn)入冷卻器列管內(nèi)形成管內(nèi)堵塞現(xiàn)象，現(xiàn)*排除了這種情況。

基于新型藥液提取罐的以上眾多優(yōu)點(diǎn)，它在制藥行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，但行業(yè)想要獲得持續(xù)的發(fā)展，就必須不斷創(chuàng)新改造，充分發(fā)揮裝置的優(yōu)勢，彌補(bǔ)
不足。