制藥、葡萄糖、淀粉、食品、化工等行業(yè)液料的濃縮處理、存在一項關(guān)鍵的工藝控制。恒定的真空度、的控溫、整個過程必須對其進行監(jiān)視和控制,并在異常情況下,發(fā)出報警。
滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求使液體在盡可能的高真空度、底沸騰溫度下,在蒸發(fā)器內(nèi)停留盡可能短的時間,滿足熱敏性物料濃縮保持液體質(zhì)量的恒定和避免產(chǎn)品的破壞的工藝要求。
二、 系統(tǒng)要求:
1. 組建總線型計算機監(jiān)控系統(tǒng)。節(jié)約現(xiàn)場布線。
2. 在上位機上實現(xiàn)對儀表100%功能操作,實時讀取測量值,給定值、自動/手動無擾動切換,調(diào)整手動輸出值,并具有開關(guān)量輸入/輸出操作功能,很好的對工業(yè)現(xiàn)場溫度、壓力、流量、液位的測量與控制。
3. 流程圖有動畫、可查詢實時記錄、歷史數(shù)據(jù)、報警記錄、打印、數(shù)據(jù)后處理分析功能等。
三、 系統(tǒng)操作:
手動自整定:由于自整定執(zhí)行時采用位式調(diào)節(jié)。此系統(tǒng)采用的執(zhí)行器是調(diào)節(jié)閥,輸出不允許大幅度的波動,故采用手動自整定。
*步:按手動/自動切換A/M鍵切手動
第二步:先用手動方式進行調(diào)節(jié)閥門,等手動調(diào)節(jié)基本穩(wěn)定后,再在手動狀態(tài)下啟動自整定,按A/M鍵2秒鐘出現(xiàn)“At”字樣,此時儀表輸出值限制在當前手動值±10%的范圍,而不是OPL及OPH定義的范圍,從而避免了生產(chǎn)現(xiàn)場不允許閥門大幅度變化的現(xiàn)象。經(jīng)2~3次振蕩后,顯示器停止閃動“At”字樣即可。此時自整定參數(shù)M5、P、t自動計算出控制參數(shù)。
此外,當被控物理量反應(yīng)快速時,手動自整定方式能獲得更準確的自整定效果。
自整定結(jié)束后即可投入自動運行。
2、效蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié):T11為溫度變送器與溫度調(diào)節(jié)器AI808調(diào)節(jié)器根據(jù)給定值作PID運算后輸出4-20mA的控制電流去控制氣動閥PCV2。傳感器由儀表供電24VDC。自整定方法同上。
3、溫度、壓力測量,為二路PT100及二路壓力變送器的4-20mA的電流信號,作數(shù)據(jù)顯示、上下限報警處理、傳感器由儀表供電24VDC。
選AI-706MJ0J0J5L2L2S四路顯示報警儀。配二個J0模塊三線制熱電阻輸入、一個J5二路電流輸入內(nèi)含24V供電。
4、報警功能:有一路室溫顯示用作設(shè)定下限報警輸出12V電壓供報警聯(lián)鎖使用,通過各路報警輸出L2繼觸點連接蜂鳴器音響報警儀表箱面板上增設(shè)報警音響解除鈕子開關(guān),運行時投入。并具備計算機聲卡報警功能。
5、采樣時間:計算機上報表形成采樣時間每小時一次,每天24次。報表上有進料瞬時流量值、每小時累積值、每班8小時累積值、每天24小時累積值總累積值,各種溫度、壓力數(shù)據(jù)。
所有數(shù)據(jù)升成一張表格,每天一張,保存31天后每天向前推移一張,消失前一天的數(shù)據(jù)。
經(jīng)營:蒸發(fā)濃縮器 酒精回收塔 自動CIP清洗系統(tǒng)
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