濃 縮:
a .開閥H6、F23、H4、R2、F30′、F12、F13、F2、C3、C8、F43、C11、F3、真空泵M1,使系統(tǒng)產(chǎn)生真空,并由閥F26調(diào)節(jié)蒸發(fā)器達(dá)到要求的真空度。
b. 閥F13全開,由閥F12調(diào)節(jié)冷卻水用量,使蒸發(fā)蒸汽全部冷凝。冷凝液由真空泵M1,經(jīng)閥F3、C11、C8抽出,排出室外。
c. 濃縮過程中進(jìn)料量由蒸發(fā)室液位開關(guān)調(diào)節(jié),使料液在蒸發(fā)室下數(shù)*個(gè)視鏡½處左右。
d. 濃縮過程中,開閥F27,從取樣閥F10取樣化驗(yàn)。浸膏比重達(dá)到1.10時(shí),此時(shí)關(guān)閥R2、F23,開閥F24,藥液被抽入蒸發(fā)室,關(guān)閥H4。如需繼續(xù)收膏到1.10以上時(shí),可開閥F9、F14,電機(jī)M2繼續(xù)真空收膏到1.40。
e. 收膏結(jié)束,解除蒸發(fā)室真空,藥液從閥F10排入成品儲(chǔ)罐。停真空泵M1,關(guān)閉所有閥門。 濃縮液純化后收膏:操作方法同水提常壓熱回流4)操作中⑨⑩所述。
④ 排渣:開閥H1、F52,排凈提取罐中的液體,按操作程序0項(xiàng),打開渣門,排出藥渣。
⑤ 設(shè)備清洗:按常壓水提熱回流4)操作中⑿進(jìn)行設(shè)備清洗。
⑥ 清洗后關(guān)閉所有閥門,停掉電源開關(guān)。 三、注意事項(xiàng)
3.1加熱室放盡藥液后,由于殼程溫度較高,為防止加熱管干管,應(yīng)立即從閥F55處放水浸泡加熱管。
3.2 整套機(jī)組應(yīng)有靜電接地裝置,防止醇提時(shí)發(fā)生事故。
3.3 各加熱室冷凝水排出采用熱力式疏水器,剛開始加熱時(shí),由于凝結(jié)水溫度低,疏水器不排水, 此時(shí),可開旁通閥,排凝結(jié)水。待旁通閥有蒸汽排出時(shí),關(guān)閉此閥,疏水器可正常工作。 3.4 水環(huán)式真空泵工作時(shí),應(yīng)通水進(jìn)行冷卻。為方便操作,氣動(dòng)閥C10在真空泵啟動(dòng)時(shí)即應(yīng)打開,同時(shí),水環(huán)式真空泵排氣管路上不裝閥門。 3.5手動(dòng)控制出渣門:在確定各位置氣管連接正常后,將1#手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至關(guān)門位置→2#手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至鎖緊位置→3#手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至進(jìn)銷位置;工作完畢后,3#手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至退銷位置→2#手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至解鎖位置→1#手轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至開門位置。 正常操作。非專業(yè)人員不得改變其布局,將有危險(xiǎn)!3.6電氣控制出渣門:出渣門電控部分的接線應(yīng)按電線上的線號(hào)和電控箱內(nèi)的指示方法進(jìn)行。 (1)檢查各位置是否連接正確,確認(rèn)后,通入壓縮空氣試運(yùn)行。
(2)合閘通電→按關(guān)門鈕到鎖定位置→按鎖緊鈕到鎖定位置→按進(jìn)銷鈕到鎖定 位置→進(jìn)行工作。 (3)工作完畢后→退出進(jìn)銷自鎖→退銷→退出鎖緊自鎖→解鎖→退出關(guān)門自鎖 →開門。 ※ 關(guān)門、鎖緊、進(jìn)銷必須按進(jìn)鎖定位,以防突然停電給您帶來不必要的損失和傷害!在工作狀態(tài)下如突然停電,無需操作,仍處在鎖緊狀態(tài),待工作完畢后在工作中,不得無故轉(zhuǎn)動(dòng)手轉(zhuǎn)閥,將有危險(xiǎn)!
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