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多功能提取濃縮機組的使用與維護(二)

更新時間:2013-07-15      點擊次數:2123

2.2.3水蒸汽蒸鎦  

(1) 目的:提取藥材中的揮發(fā)油,使揮發(fā)油和冷凝水在油水分離器中分離,揮發(fā)油被收集,冷凝水排回提取罐。

(2)方法:常壓。

  (3)溫度(供參考):常壓下,沸點大約為96℃。

  (4)操作:常壓下,開氣動閥C10加入少量的水;到了設定位置,關閥C10;打  開氣動閥門C2、C7,手動閥門F5,揮發(fā)油通過閥門F6排出,冷凝液通過閥門F5流回提取罐,冷凝汽通過閥門F10排出。  (5)加熱系統(tǒng):打開氣動調節(jié)閥R1、閥F1對提取罐加熱,并進行罐內料液溫度設定,如需直接加熱,可用閥C11。

  (6)冷凝系統(tǒng):開閥門C8,向冷凝器通入冷水,冷凝器冷水出口不裝閥門。 

(7)排 渣:揮發(fā)油提取完后,繼續(xù)進行藥液的提取。如不提取,開氣動閥C12、F7排凈提取罐中水分,按操作程序打開渣門,排出藥渣。

  (8)清 洗:提取罐:配置清洗球清洗,清洗后開閥C12、F7排放洗水。  

  2.2.4 水提熱回流   水提常壓熱回流

  (1)目的:節(jié)省提取罐加熱蒸汽,使提取用水量減少。

(2)方法:常壓。

  (3)溫度:常壓下為100℃。

(4)操作:

  ① 常壓熱回流,打開氣動閥門R1、C12、泵M2、C21和所使用的管道過濾器上的閥門,進行對提取罐攪拌。

  ② 提取罐中的溶液達到沸點100OC后開始熱回流操作,此時關閉氣動閥R1、C21,開蒸汽調節(jié)閥R2、氣動閥C26、C25、C30、F2,單效濃縮開始,加熱溫度為≤1300C,進料量由蒸發(fā)室上的液位開關控制,料液應在蒸發(fā)室下數*個視鏡½處左右。

③ 料液在加熱室,蒸發(fā)室內循環(huán)并由提取罐不斷補充料液。 

④開閥C5, 單效蒸發(fā)室產生的蒸汽通過閥C5進入提取罐對料液加熱,如熱量不足,可通過調節(jié)閥R1補充熱量。 

⑤開閥C2、C8、C7、F5 提取罐產出的蒸汽通過閥C2進入冷凝器,用冷水通過C8進行冷凝,通過閥C7進入油水分離器,由閥F5返回提取罐,冷凝時應注意冷凝液的溫度,由管道上的溫度計T3顯示,T3>95℃以此確定冷凝器的進水量,冷凝中不凝汽由閥F7排出。

  ⑥ 從管道視鏡觀察,當提取液無色時,說明提取已完成,關閉氣動閥C2、C5、R1、提取罐中的無色溶液可進單效濃縮器濃縮,回收有用成份。

  ⑦ 濃   縮:開動真空泵M1、氣動閥C12、C16、C3、C26、C25、C30、R2、F2泵M2、藥液進入單效濃縮器,通過閥C31調節(jié)蒸發(fā)器真空度,使之達到沸點的要求。在濃縮過程中開閥C27,從閥F8取樣化驗,浸膏比重終可達1.20。冷凝中的冷凝水由真空泵抽出排掉。

  ⑧ 濃縮結束時,加熱室中和管道中存有藥液,應將其全部抽入蒸發(fā)室,再排入成品儲罐。此時,關氣動閥R2,C25、C26,開氣動閥C24、C27、C29、C30、C28、F8,藥液排入成品罐,如需繼續(xù) 收膏到1.20以上時,可開閥C24、C29,真空泵M1,關閉C25,將藥液全部抽入蒸發(fā)室,后關閉C29、C30,開閥F4(蒸汽壓力≤0.07MPa)、F3真空收膏到1.20,收膏結束,解除蒸發(fā)室真空,開閥C27、F8、C28、C29、C30排入成品罐。后停真空泵M1,關閉全部氣動閥和手動閥門。

⑨醇沉

  a 開醇成灌攪拌機電機M3,濃縮后的浸膏由人工加入醇成罐。

b 開閥C19,由此加入酒精,酒精加完后,關電機M3|、,閥C19.

C 開閥C22,由此通入冷水,冷水口不加閥門。 

d 醇沉結束后,關閉閥C22,開閥C13,泵M2,進行單效濃縮收回酒精。

e 醇沉罐中的沉定物由醇沉罐底部¢100碟閥放出。 

⑩ 濃縮液醇沉后進行收膏:水提液經過醇沉純化處理過的上清液,可從閥C23用泵M2,開閥C26、C30、C25、C3、C16、C17、C8、R2送入加熱室和蒸發(fā)室,后關閉C26、泵M2進行單效濃縮,常壓回收酒精,酒精由閥C17排出,從取樣閥C27、F8取樣化驗,無醇為合格,濃縮結束時,加熱室和管道中存有藥液,應將其全部抽入蒸發(fā)室,再排入成品罐,此時關閉R2,開閥C24、C29、C30、C27、C28、閥F8、F9藥液排入成品罐,如需要繼續(xù)收膏到1.20以上時,可開閥C24、C29、真空泵M1,關閥C25、將藥液全部抽入蒸發(fā)室后,關閉C29、C30,開閥F4(蒸汽壓力≤0.07Mpa)、F3真空收膏到1.40,收膏結束,解除蒸發(fā)真空,液由閥C29、C30、C27、C28、F8,排入成品罐,后停真空泵,關閉全部閥門。

  ⑾ 排渣:開醇沉罐底部¢100手動閥排清罐底沉淀物,提取罐排渣按操作程序O項,  打開出渣門,排出藥渣。

⑿ 設備清洗 

a.提取罐:配置清洗球清洗,清洗后開閥C12、F7排放洗水。 

b. 單效濃縮器:加熱室開閥C10向提取罐注入規(guī)定高度的水,開閥C12、泵M2、C26、C25、C29、C30和管道過濾器閥門對單效濃縮器進行循環(huán)清洗,清洗后開閥C30、C29、F8排放洗水。

c. 醇沉罐:配置清洗球清洗,清洗后開¢100碟閥排放洗水。

⒀ 清洗完成后關閉所有的閥門,停掉電源開關。

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